A to zvláště, když se jedná o bezpečnostní prvek, jakým je brzdová hadice.
Výrobce brzdových hadic používal pro identifikaci inkjet technologii, která se při aktuálních výrobních postupech stala nevyhovující. Problémy, které bylo potřeba vyřešit, lze shrnout takto:
- velká rychlost výroby 30 m/min
- na inertním plastovém povrchu brzdových hadic docházelo k problémům při zasychání
- nezaschlý inkoust se rozmazával na vodících kladkách a bylo nečitelné značení
- špatná přilnavost inkoustu na brzdové hadice
- při ohýbání hadic, ke kterému dochází při zahřívání, docházelo k odlupování identifikace
- kontaminace inkoustem a nároky výroby na spotřební materiál
Problémy jsme vyřešili technicky náhradou za vláknový laser Solaris e-SolarMark FL 30 W, který značí za pohybu při výrobní rychlosti 30 m/ min. Dosahuje vynikající ostrosti a velkého kontrastu. Identifikace je tak nezničitelná po celou dobu životnosti brzdové hadice.
Brzdové hadice se odvíjí z velké cívky, následně vstupují pod laser, kde se značí. Dále následuje střihač, kde se stříhají na požadované délky. Ve vodících kladkách stojanu laseru je rychlostní čidlo, které je propojeno s laserem, a podle toho, jak rychle se hadice odvíjí, tak se automaticky nastavuje i rychlost značení laseru.
Laser Solaris e-SolarMark FL 30 W je softwarově propojen s programem NiceLabel, kde se z firemní databáze MRP zasílají do laseru konkrétní data produkce, která jsou následně nesmazatelně značena na brzdové hadičky.
Celé laserové pracoviště je navíc vybaveno speciálním stojanem, u kterého lze nastavovat výšku pracoviště. Na stojanu je umístěna značící kabinka s průzorem z bezpečnostního skla. Také je možnost nastavení ohniskové vzdálenosti laseru v závislosti na tloušťce brzdové hadice. Vzduch z prostoru značení je veden do odsávací jednotky BOFA, která zabezpečuje odsávání a filtraci zplodin vznikajících při značení laserem. Díky tomu nedochází k usazování zplodin na optice laseru, což by zapříčinilo její zničení. Odsátý vzduch se zplodinami je filtrován přes uhlíkové HEPA filtry. Takto vybavené laserové pracoviště je velmi čisté a nedochází ke kontaminaci okolí, dbá se tak na zdraví obsluhy i všech pracovníků.
Benefity:
- Komplexně řešené pracoviště společně s filtrací vzduchu
- Dlouhá životnost a vysoká spolehlivost laseru
- Velké zkušenosti Leonarda, jako dodavatele do automobilového průmyslu
- Napojení na podnikový MRP systém
- Odolnost značení na provozní kapaliny vozidla
- Levnější produkce – žádný spotřební materiál, žádný inkoust
Zaujalo Vás dané řešení? Kontaktujte nás, vytvoříme Vám řešení na míru.