Co je GS1 Logistická etiketa
GS1-128 je lineární oboustranně dekódovatelný čárový kód s proměnnou délkou, jehož hlavním uplatněním je identifikace v sektoru logistiky. Jeho využití je těsně spjato s oblastí EDI, elektronické výměny dat a standardem GS1 logistickou etiketou (GS1 LL). Symbolika GS1-128 je jednou z možností kódování dynamických informací o položce, a to pomocí standardu GS1 aplikační identifikátory.
Použití GS1-128 na GS1 logistické etiketě představuje významný nástroj pro zvýšení rychlosti a přesnosti činností v dodavatelském řetězci.
GS1 LL tvoří tři sekce. Horní sekce etikety obsahuje informace volného formátu. Organizace, která etiketu vytváří, je může použít pro své vlastní účely. Střední sekce etikety obsahuje okem čitelnou interpretaci údajů, které jsou převedeny do čárových kódů. Čárové kódy jsou obsahem dolní sekce logistické etikety.
GS1 LL musí být dostatečně velká, aby se na ni vešly všechny požadované informace včetně čárových kódů symboliky GS1-128 ve velikosti a kvalitě potřebné pro umožnění efektivního snímání na větší vzdálenosti. Doporučený rozměr je standardního formátu A5, tj. 148 x 210 mm.
Pokud je logistickou jednotkou paleta, měla by být vždy označena nejméně dvěma identickými logistickými etiketami. Jedna by měla být na kratší straně a druhá na delší straně vpravo.
Nedílnou součástí aplikace logistické etikety by mělo být i ověření její kvality podle norem. Cílem ověření kvality GS1 LL je kontrola shody s požadavky na její technický a obsahový standard. Výsledkem je úspěšná implementace logistické etikety a její bezproblémové využívání všemi subjekty v logistickém řetězci. V případě že etiketa kontrolou neprojde, mělo by dojít automaticky k její výměně za etiketu novou.
Klíčem ke správné logistické etiketě je software
Abyste mohli logistickou etiketu vytisknout a aplikovat je nutné ji nejdříve vytvořit. Pokud jste v systému GS1 začátečníci a nemáte s vytvářením čárových kódů mnoho zkušeností, mohou se vám jednotlivé kroky zdát složité. Jakmile však získáte firemní prefix GS1, jste připraveni vytvářet vlastní čárové kódy a logistické etikety. Nejideálnějším řešením je využít globální software systému správy etiket NiceLabel, jehož jediným Solution partnerem pro Česko je společnost Leonardo technology s.r.o., a v kterém se nebudete muset starat o dodržování norem a standardů, protože software bude hlídat vše za vás.
Software NiceLabel, kromě návrhu logistických etiket umožňuje i jejich správu vč. napojení na databáze podnikových systémů. Navíc dokáže zajistit i vedení systému řízení jakosti pro oblast regulovaných podniků. K dispozici je v řešení on-premises nebo cloud, která vyhovují všem obchodním požadavkům.
Jak označit paletu logistickou etiketou?
V závislosti na počtu palet a typu na nich uloženého materiálu lze označování palet provádět ručně nebo automaticky pomocí paletových aplikátorů nebo aplikování logistické etikety pomocí robotu. Pojďme se ale podívat dále na výhody a nevýhody jednotlivých řešení a na doporučení, kterou metodu zvolit.
Ruční označování palet
Ruční označování palet je ideální pro malá množství palet. V tomto případě musí zaměstnanci, vytisknou logistické etikety například pomocí termotransferové tiskárny etiket NOVEXX XLP 606, které umožňuje tisk etiket formátu A5 s individuálními údaji v reálném čase bezprostředně před procesem výdeje a ručně je na paletu nalepit před jejím přesunem do skladu nebo k expedici. Tento proces vyžaduje čas a zaměstnanci musí být jasné, kde a jak musí být etiketa ručně aplikována, aby pozice odpovídala standardu GS1. Případná ruční kontrola vytištěných etiket zaměstnancem pomocí skeneru tento proces ještě více zpomaluje. Je zde tak prostor pro lidskou chybu, která může zapříčinit nečitelnost nebo ztrátu logistické etikety.
Využít se může také poloautomatického ručního pracoviště, které v Leonardo technology s.r.o. řeší pomocí vlastní softwarové aplikace, kde obsluha vybere aktuální výrobu nebo načte kód z výrobního příkazu. Poté se spustí proces ručního označení palety a vytiskne se na tiskárně NOVEXX XLP 606 první etiketa. Po jejím odebrání obsluhou, nalepením a načtením čárového kódu ruční čtečkou se vytiskne druhá etiketa. Po jejím správném přečtení se v aplikaci ukončí proces označení palety a čeká se na start dalšího cyklu značení. Značně se tak eliminuje lidská chyba v procesu ručního značení palet.
Automatické paletové aplikátory
Samostatnou kategorií jsou speciální aplikátory určené pro aplikování standardizovaných logistických etiket formátu A5 podle standardů GS1. Díky své konstrukci poskytují spolehlivé, flexibilní a snadné řešení, které dlouhodobě zajistí maximální produktivitu v těch nejnáročnějších průmyslových podmínkách.
Jejich rychlost je založena na rychlosti dopravy palet před aplikátor. Palety mohou být dopravovány na dopravníkovém pásu nebo pomocí paletových vozíků. Paleta se před aplikátorem na chvíli zastaví a etikety se aplikují prostřednictvím automatizovaného systému na přesně definovaná místa dle standardu GS1. Dle typu paletového aplikátoru se aplikuje etiketa na jednu stranu, poté se paleta otočí a aplikuje se etiketa na další stranu, moderní aplikátory však zvládnou aplikaci etiket na obě strany palety v jednom kroku. Šetří se tak čas a finanční prostředky.
Za tímto účelem např. v Leonardo technology s.r.o. zkonstruovali vlastní paletový aplikátor, který se pyšní tím, že dokáže aplikovat etikety na dvě strany v jednom kroku. Aplikátor je tvořen tiskovým modulem NOVEXX XPA 936 a samotné aplikování etiket je prováděno pomocí hydraulického aplikačního ramene o délce 850 mm. Aplikační ploška je tvořena pohyblivým ramenem s otočným prvkem pro aplikaci o 90°.
Po přijetí palety k aplikátoru vyšle automaticky senzor signál k tisku první etikety. Tiskárna NOVEXX XPA 936 vytiskne první etiketu na aplikační hlavu, která ji nalepí na první stranu palety, zároveň po aplikaci snímač na aplikační hlavě automaticky přečte čárový kód a ověří přítomnost a čitelnost čárového kódu. Poté se aplikační hlava vrátí do výchozí polohy, vytiskne se druhá etiketa a díky automatickému otočnému mechanizmu se nalepí na boční stranu palety. Automaticky s nalepením dojde i k verifikaci druhé etikety. V případě nečitelnosti jejich kódu dojde k automatickému přelepení etiketou novou. Nestane se tak, že odejde paleta bez čitelné etikety.
Díky aplikaci obou etiket v jednom kroku se nemusí paleta nebo aplikátor pracně natáčet, což značně snižuje dobu na samotné označovaní palet a zvyšuje produktivitu výroby.
Konstrukce aplikátoru je navíc velmi kompaktní a robustní odolávající hrubému logistickému prostředí. Zároveň je aplikátor schopen se sám přizpůsobit různým tvarům palet nebo mírně odlišným polohám zastavení.
Robotické paletové aplikátory
Pokud je potřeba označovat palety různých výšek, velikostí a s různým umístěním a počtem etiket, může být řešení s robotem jediným řešením, pokud nechcete označovat palety ručně. Nejvýhodnějším řešením je využití spolupracujících robotů v kooperaci nebo provozní spolupráci s člověkem Současný trh nabízí velký počet modelů robotů. Pokud jsou do systému integrovány roboty s koncovými zařízeními, jako v našem případě aplikační ploškou, snímačem pro kontrolu etikety a snímačem strojového vidění pro detekci tvaru a rozměrů palety, musí být provedeno posouzení rizik celého robotického systému. Z toho odvozená opatření na minimalizaci rizik by pak měla zajistit bezpečný spolupracující provoz. To je nutné i tehdy, když příslušné roboty již disponují konstrukčními opatřeními k minimalizaci rizik. Čím těsnější je interakce mezi člověkem a robotem, tím vyšší jsou náklady na validaci opatření pro minimalizaci rizik.
Ideální volbou pro aplikování logistických etiket pomocí robotů je využít celokovových robotů HCR od Leonardo technology s.r.o. s velkým rádiusem dosahu. Samotný princip aplikování etiket je stejný, jako u automatického paletového aplikátoru jen s tím rozdílem, že místo aplikačního ramene je využit spolupracující robot, který díky strojovému vidění automaticky detekuje tvar a rozměry palety a umístí tak etiketu na správné místo definované v softwarovému algoritmu dle standardu GS1.
Ruční pracoviště, paletový aplikátor nebo robot?
Při volbě vhodné technologie na označování palet je třeba vždy zohlednit několik aspektů, mezi které se řadí především požadavek na tvar a velikost palet, požadavek na rychlost a efektivitu a finanční budget na celé pracoviště.
U ručního pracoviště nebude rychlost a efektivita nikdy velká, navíc je třeba počítat s alokováním jednoho operátora, který bude pracoviště obsluhovat. V součtu s cenou pracoviště a mzdovými náklady na zaměstnance se tak může reálně stát, že za rok provozu bude v součtu cena vyšší, než by byl provoz a pořízení automatického paletového aplikátoru.
Ruční pracoviště tak doporučujeme jen tam, kde je potřeba značení palet logistickými etiketami v řádu do několika kusů denně.
Nejideálnější volbou je automatický paletový aplikátor, kde je zaručena velká rychlost a přesnost aplikování etikety s minimalizací lidské chyby. Pokud však potřebujete značit silně variabilní velikosti a tvary palet je nutné zvolit robotický paletový aplikátor, který se flexibilně a automaticky přizpůsobí tvaru palety a zajistí nalepení etikety přesně na určené místo s nízkými nároky na údržbu.
Chcete řešení od jednoho dodavatele? Kontaktujte společnost Leonardo technology s.r.o. která vyvíjí a konstruuje paletové aplikátory na míru včetně jejich softwarových aplikací. Navíc má vlastní výrobu termotransferových pásek a etiket, což zaručuje rychlost dodávky a úsporu ve finančních nákladech.