Balena Close 21-22
BH17 7DX Dorset, England
www.bofa.co.uk
BOFA (UK) Ltd. je jedna z nejaktivnějších firem v oblasti odsávacích jednotek pro průmyslové aplikace, jako jsou odsávací jednotky pro výrobu plošných spojů, laserové značení, laserové gravírování, gravírovací systémy s rotační frézou, výroba klenotů, broušení kamene, výroba plastů, odsávání výparů z kapalin, odsávání pachů z inkjet systémů.
Leonardo technology používá BOFA odsávací jednotky se systémy Solaris, kdy je nesporná výhoda v propojení odsávací jednotky s řídící jednotkou laseru a signalizování nezapnutí odsávání a tedy i sekundární ochrana optiky laseru. Kdyby nebylo odsávání zplodin v prostoru značení laserem, docházelo by k usazování zplodin na optiku laseru a následně k poškození optiky. Výkon laserového paprsku by se spotřebovával na optice laseru a lokální zahřátí nečistoty laserovým paprskem přehřeje bodově optiku, která se poškodí. Nejdříve se poškodí napařená reflexní vrstva na optice a po delším působení tepla z laserového paprsku na nečistotu je možné vysokou teplotou danou vysokým koncentrovaným výkonem poškodit i samotnou optiku, která může v konečném důsledku vypadat jako vypískovaná. Odsávací jednotka BOFA zabrání usazování nečistot a zplodin ze značení na optice a velmi prodlužuje samotnou životnost laserové optiky.
Zplodiny vznikající při značení laserem, nebo gravírování laserem jsou odsávány BOFA odsávací jednotkou přes filtr pevných částic, kde se zachytí veškeré těžší částice a následně kontaminovaný vzduch postupuje do HEPA uhlíkového filtru, kde se vyčistí od mikročástic a organických částí. Efektivita tohoto filtru je 99.997%. Lze tak říci, že laserové pracoviště vybavené BOFA odsávací jednotkou je velmi čisté a nedochází ke kontaminaci okolí. BOFA odsávací jednotky dbají na zdraví obsluhy, pracovníků a chrání jejich respirační systém. Pracoviště je tak čisté, bezpečné a zdravotně nezávadné.
Historie společnosti
2017 - Společnost BOFA, obdržela prestižní cenu The Queen’s Award for Enterprise 2017 for Innovation. Cenu předal Angus Campbell, Lord-poručík z Dorsetu ke kterému se připojil starosta města Poole.
Součástí předání byla i prohlídka výrobních prostor a prezentace odsávacích zařízení, kde byl přečten královnin list a předána skleněná trofej generálnímu řediteli BOFA Tonymu Lockwoodovi.
Ocenění je uznáním za inovace v průmyslu, a to především za inteligentní systém provozu odsávacích jednotek (operační systém iQ). Operační systém iQ posouvá výkon a bezpečnost na novou úroveň a zajišťuje, že prostoje na údržbu a náklady na provoz jsou omezeny na opravdové minimum.
Více o odsávacích jednotkách naleznete na našich internetových stránkách http://www.lt.cz/produkty/odsavace-zplodin
2016 - BOFA International rozšiřuje skladové prostory o dalších 836 m2 a výrobní prostory o 4459 m2. Zároveň vydává nový operační systém AD Oracle iQ2 na mezinárodním veletrhu LASYS.
2015 - BOFA rozšiřuje investice v nejméně rozvinutých zemí a v Americe rozšiřuje skladové kapacity o více jak 2320 m2.
2014 - Uvedení řady 3D PrintPro odsávací jednotky pro 3D tiskárny.
2013 - Bofa se rozšiřuje o další výrobní prostory a nový sklad o kapacitě 3250 m2. Zároveň získává ocenění od asociace PPMA (Processing & Packaging Machinery Association) za prodej a růst společnosti.
2012 - BOFA získává prestižní ocenění Queens Award za exportní obchod. Toho bylo dosaženo ukazatelem prodeje, který je trvalý a má rostoucí tendenci vývozu za období posledních 3 let.
2010 - Továrna BOFA byla rozšířena o další výrobní prostory plochou 185 m2. O rok později další továrna byla koupena pro výrobní závod. To s sebou přineslo celkovou výrobní podlahovou plochu na něco málo přes 2787 m2.
2009 - Pokrok v laserovém průmyslu, spolu s rozmanitostí instalací laserů, má za následek zvyšující se počet směn a více náročných aplikací, což vyžaduje vývoj ještě vhodnější řady odsávacích jednotek pro lasery. BOFA představila AD Oracle vyvinuté speciálně pro tento účel.
2008 - Hlavně prostřednictvím globálních smluv s velkými OEM partnery, BOFA začíná vidět rychlý růst tržeb ve Spojených státech a Jižní Americe. Pro efektivní dostupnost těchto trhů a zvýšení celkového potenciálu v těchto regionech, bylo rozhodnuto vytvořit, plně vlastněnou, dceřinou společnost. BOFA Americas, Inc byla založena jako obchodní a skladovací společnost pro stávající zákazníky a s potenciálem získávat nové obchodní příležitosti na těchto územích.
2007 - V tomto roce se zavádí řada PrintPRO, speciálně pro širokoúhlé formáty v tiskařském průmyslu pro dokončení tisku.
2006 - Dochází k dalšímu rozšíření společnosti a současný prostor zabírá více než 1579 m2 a je umístěný u Balena Close na Creekmoor Industrial Estate.
2004 - Jak se BOFA stává více mezinárodně známým dodavatelem pro kvalitní odsávací systémy, tak se i mění název společnosti z BOFA UK Ltd na BOFA International Ltd, aby se plně uznalo postavení v mezinárodním trhu.
2003 - Zahájení speciální řady Advantage laserových odsavačů, které rozšířily pole BOFA jednotek v rámci laserového průmyslu, které mají vhodné parametry pro lasery pro značení, gravírování a řezání.
2001 - BOFA vyráběla speciální odsávací jednotky, schopné odsávat IPA zplodiny generované z procesu tisku masky na PC desky.
2000 - Opětovné rozšíření vyžaduje další krok a společnost zakoupila nový pozemek o ploše 232 m2 pro stavbu továrny v Fleetsbridge Business Park.
1999 - „L“ řada odsávacích jednotek byla vyvinuta speciálně pro laserový průmysl.
1994 Bylo rozhodnuto přesunout celou výrobu do svého prvního závodu v západní West Moors. Toto připravilo cestu pro získání ISO 9001 akreditace, které bylo nakonec dosaženo v roce 1996. Jak společnost rostla, nacházela mezeru na trhu pro odsávací jednotky pro lasery. Jednak pro lasery značící datum výroby a spotřeby, tak i pro značení v průmyslu.
1991 - Zavedením COSHH (Control of Substances Hazard to Health) se požadavek pro efektivní odsávání raketově zvedl, Dave Cornell frustrovaný omezením švédských jednotek, a nyní vyzbrojeni zkušenostmi a znalostmi, které se Dave naučil, rozhodl se navrhnout a vyrobit vlastní odsávací a filtrační jednotku. S pomocí nejstaršího syna, Christiana, brzy vyráběl první jednotky v jeho garáži, ale následovala zvýšená poptávka a velká expanze.
1987 - V této době prodejní potenciál byl jasný, takže BOFA UK LTD byla založena 13. dubna tohoto roku. Bez podpůrných předpisů v Anglii a málo pochopení v rámci trhu, společnosti v celém odsávání viděly jen přímý náklad bez finančního prospěchu. Velká snaha prosadit zdraví nad finančními zisky, přináší první instalaci, která se koná v Rediffusion Simulation v Sussexu, kde měl manažer bezpečnosti a ochrany zdraví velkou předvídavost a uvědomil si, že s takovým odsáváním na pracovišti, by bylo méně časté absence z důvodu nemoci a více stabilní a šťastnější pracovní síly a následovalo by pravděpodobně zlepšení ve výrobní kapacitě. Informace o instalaci se brzy rozšířila dál a ne dlouho po jednání s Phillips Telecommunications (Cambridge) vedla k jediné a největší instalaci, jaká kdy byla provedena. Systémy odsávání byly instalovány v podkrovní oblasti a obsluhovaly více jak 1000 provozů pájecích linek. Dokončení instalace trvalo něco málo přes 6 týdnů, a přestože nebyla úplně zcela podpora, včetně počáteční nedůvěry operátorů linky, konečný výsledek se ukázal být velkým úspěchem. Studie provedené po instalaci manažerem pro bezpečnost a ochranu zdraví potvrdily, že první pozoruhodná změna nastala v kvalitě ovzduší v hlavním továrním areálu. Před instalací, šedá mlha byla zřejmá po celém závodě, ale s odsávacím systémem byl problém rychle odstraněn. Více významnou a pozorovatelnou změnou bylo dramatické snížení počtu pracovníků, kteří hlásili bolesti hlavy a snížení celkového pocitu nemoci. Další analýza potvrdila, že dny nemocenské se výrazně snížily.
Zvyšující se poptávka na trhu přirozeně vedla ke vzniku konkurence u výrobců pájecích stanic a svařování, jako jsou OK Industries, Metcal, Adcola zahájily své vlastní značkové odsávací jednotky. Jiné menší společnosti také přišly na trh s vlastní odsávací čistící jednotkou pro pájecí soustavy.
1984 - zakladatel a předseda představenstva společnosti Dave Cornell identifikuje základní elementární švédský filtrační systém pro odsávání škodlivých výparů z kalafuny na pracovištích montážní linky operátorů PCB - plošných spojů. V té době byla Skandinávie v pokročilém studiu a zhodnocení rizika rozvoje astmatu z povolání, prostřednictvím vdechování škodlivých látek, zplodin a kouře. Krátce na to se stává výhradním dovozcem a jediným člověkem, který nabízí plně filtrované odsávání a filtrační systém pro elektronický průmysl, ve Spojeném království.
Technologie filtrace
Mnoho let navrhování a výroby jednotek pro odsávání výparů a filtraci pro celou řadu průmyslových odvětví daly společnosti BOFA zkušenosti a odborné znalosti, které zajišťují, že všechna produktová řešení jsou tím nejlepším, co je na trhu k dispozici. Odborné znalosti a zkušenosti se odráží v konstrukčních a výrobních postupech aplikovaných na řadě patentovaných filtrů.
Technologie filtrace DeepPleat a DeepPleat DUO
Jedinečné vlastnosti produktů DeepPleat a DeepPleat DUO zajišťují prodloužení živostnosti hlavního filtru díky optimalizaci zachycování částic, čímž se snižují celkové náklady.
Koncept filtru DeepPleat je navržen do provozu ve zpětném toku. Vzhledem k tomu, že znečištěný vzduch vstupuje do filtrační komory, je rychlost výrazně snížena.
To znamená, že větší částice padají na dno uvnitř filtrační skříně. Menší a lehčí částice jsou pak zachyceny uvnitř filtračních záhybů. Proces má tak vyšší účinnost a zajišťuje mnohem delší životnost celé plochy filtru.
Filtr DeepPleat DUO zahrnuje masivní odpadní komoru uvnitř filtru, který má objemovou plochu 15 l. Nad komorou, ale stále ve skříni, je zapečetěný 200 mm hluboký záhyb s vrstvou média F8, což dává povrchovou plochu přesahující 12 metrů čtverečních pro modely AD Oracle iQ. A pro větší a silnější modely AD500 iQ, AD 1000 iQ a iQ AD 2000 je připravena plocha velikosti 30 metrů čtverečních.
Speciálně tvarovaná těšnicí průchodka nacházející se v komoře umožňuje operátorům snadnou a bezpečnou počáteční instalaci a výměnu použitých filtrů. Tento bezpečnostní aspekt konstrukce je velmi důležitý vzhledem k různým (a v mnoha případech škodlivým) nečistotám nalezeným v použitém filtru.
Technologie reverzního průtoku vzduchu
Technologie reverzního průtoku vzduchu způsobuje pokles rychlosti a změnu směru vzduchu. Větší částice vypadnou z proudu vzduchu a spadnou do spodní záchytné komory filtru. S méně částicemi vstupujícími do filtru se tak životnost filtru významně zvýší.
Pokročilá technologie uhlíkového filtru
Jako rozhodující pro filtrování a pracovní proces je třeba zajistit, aby znečištěný vzduch byl stále v kontaktu s uhlíkovým lůžkem (pro různé aplikace jsou vybrány specifické druhy uhlíku) po dobu, která je dostatečná k odstranění nečistot a pachů. Tato doba je obvykle označována jako doba prodlevy. Odsávací jednotky BOFA vždy zvažují rovnováhu mezi průtokem vzduchu a typem, hloubkou a povrchovou plochou karbonu použitou k zajištění vhodnosti pro kontaminující látky spojené s aplikací, čímž se dosáhne vhodné doby prodlevy.
Je zde také nebezpečí, že filtrační výkon může být ohrožen v důsledku podmínek, známých jako obtok nebo tunelování. Koncoví uživatelé obvykle spojují takové problémy s předčasným nasycením oxidem. Ve skutečnosti se oba problémy týkají špatné konstrukce či výrobních postupů, což má za následek nedostatečné zachycení nečistot a vypouštění pachů do pracovního procesu. Postupy výroby a zkoušky vyvinuté v BOFA zajišťují, že riziko těchto problémů je odstraněno, takže koncovým uživatelům dáváme jistotu, že filtry umožní bezproblémový provoz po celou dobu jejich životnosti.